數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的零件加工程序自動地對工件進(jìn)行加工的高效自動化設(shè)備。在數(shù)控編程之前，編程人員首先應(yīng)了解所用數(shù)控機(jī)床的規(guī)格、性能、數(shù)控系統(tǒng)所具備的功能及編程指令格式等。編制程序時，應(yīng)先對圖紙規(guī)定的技術(shù)要求、零件的幾何形狀、尺寸及工藝要求進(jìn)行分析，確定加工方法和加工路線，再進(jìn)行數(shù)學(xué)計算，獲得刀位數(shù)據(jù)。然后按數(shù)控機(jī)床規(guī)定的代碼和程序格式，將工件的尺寸、刀具運動中心軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能（換刀、主軸正反轉(zhuǎn)、冷卻液開關(guān)等）編制成加工程序，再把程序內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)（如穿孔紙帶、磁帶、磁盤等），然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，由數(shù)控裝置指揮機(jī)床自動地加工零件。這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控編程。
數(shù)控編程的主要內(nèi)容包括：
(1)分析加工要求并進(jìn)行]：_=藝設(shè)計，確定方案，選擇合適的機(jī)床、刀具、夾具，確定合理的走刀路線及切削用量等：
(2)建它工件的幾何模型，計算加_丁過程中刀具相對工件的運動軌跡或機(jī)床運動軌跡：
(3)按照數(shù)控系統(tǒng)定接受的程序格式，生成零件加工程序，然后剝其進(jìn)行驗證和修改，直到得出合格的加』=程序。根據(jù)問題復(fù)雜程度的不同，數(shù)摔加T程序可通過手工編程或計算機(jī)自動編程來獲得。它的住要任務(wù)是it1算加工走刀中的刀位點
聯(lián)系人：周生
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涉及原材料：銅、鋁、不銹鋼、玻璃、亞克力、石墨、玉石、木材等原材料加工需求機(jī)床。
涉及行業(yè)：電視機(jī)、手機(jī)、家電、廣告、門窗、相機(jī)、空調(diào)、玉雕、五金、模具、冶具、3C配件等行業(yè)。
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